对标世界一流管理提升行动系列——珠江啤酒推进企业信息化建设，赋能企业数字化转型

　　信息化建设是企业的核心竞争力。广州珠江啤酒股份有限公司（下称珠江啤酒）在信息管理领域上，统一规划、整体布局，推进信息化建设。在市国资委对标行动方案思路指引下，通过对标世界一流啤酒企业，在信息管理领域逐步实现了数字化转型。
当前，世界一流啤酒企业在转型升级过程中高度重视信息规划、信息平台、数字化转型、网络安全等方面，而国内啤酒行业亦处于向智能化、数字化、柔性化的转型阶段。鉴于此，珠江啤酒以智能制造和智慧运营为目标，推进企业信息化建设作为“十四五”规划的重要内容，促进企业内部管理、业务模式、生产运营与信息技术的深度融合。
   一、引进智能化设备，积极推进企业信息化建设
   世界一流啤酒企业以系统智能化与管理智慧化为目标，统一规划部署，进行整体布局，推进信息化建设。对此，珠江啤酒稳步推进企业信息化建设，积极实施物资进出厂项目和下属企业成品酒管理系统项目，加强物资精细化管理。
   物资进出厂项目，应用车辆车牌识别技术、无人值守自动称重技术，建设物资出入厂管理系统，对总部及14家下属企业所有进出厂车辆、产品、生产原材物料、废旧物资等实行全流程管理，累计处理进厂车辆15万次，提高了管理实时性、准确性和管理效率，降低了物资管理风险，实现了自动化、流程化、可视化的智能管理，构建起先进、科学的现代化物资管理体系。

　　珠江啤酒物资出入厂管理系统“无人值守”自动称重监控
    下属企业成品酒管理系统项目的建立，基于了RFID技术的成品出入库和库存管理低成本高效率的管理系统，涵盖了11家下属企业。通过RFID技术对物料信息进行校验，保障生产信息传递的准确性以及产品质量信息的快速追溯，实现可靠、稳定的生产入库和发货管理，累计完成生产任务6438批，处理发放成品提货超过12万单。通过系统实时掌握成品库存信息和临期情况，有利于确保所有成品在保质期内销售，控制损耗，降低成本。对成品酒出入库过程严格把控，提高了对成品酒管理问题的响应速度和处理能力，为公司高质量发展提供了有力的保障。

　　项目验收现场：珠江啤酒下属企业成品酒管理系统
    二、打破信息孤岛，促进数字化转型
    世界一流企业将数字化转型作为重要战略，通过打通系统的数据壁垒，共同作用形成了一体化的智慧系统。通过人、智能系统全面融合、协同作业，构建起统一目标的利益共同体，将成本与效率进行完美结合，是数字革命的终极目标。
    珠江啤酒积极对标世界一流啤酒企业，结合企业“十四五”信息化建设发展规划，将逐步打破信息孤岛，促进数字化转型。ERP系统、O2O系统、物资出入厂系统和下属企业成品酒管理系统已完成了系统整合，实现了进厂车辆信息、车辆物资装卸信息和成品发货信息的数据共享。系统信息紧密相连，高效、准确地完成原材料车辆进厂-生产-仓库存储-商品销售-产品发货-运输车辆出厂等一系列工作进程。
    通过逐步形成以ERP系统构建的数字化底座，与各专业领域系统相结合，实现信息系统间数据交互，打通数据流和信息流，将信息集成覆盖到企业全方位，沉淀核心业务数据，形成数据闭环与数据池，使已有的信息系统实现价值最大化，并充分发挥各专业系统的特色和优势，夯实数字化转型的数据基础。

　　下一步，珠江啤酒将继续扎实开展信息化升级和数字化转型工作，坚持企业内部管理、业务模式、生产运营与信息技术的深度融合，坚持生产智能化、管理智慧化、系统柔性化的设计思路，不断推进智能制造和智慧运营，为公司创造新的价值增长点。